CX-UV6800 UV三防漆
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CX-UV6800是一种单组份紫外可见光/湿气双重固化三防漆,本品是 UV 固化体系,应用于厚膜电路系统、多孔基材及印刷线路板的涂层保护。用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,保证使用寿命,增加安全系数,尤其适用于有阴影区域的线路板。

 

产品特性

  • 改性聚氨酯丙烯酸酯
  • UV/湿气双重固化
  • 气味低,无刺激性不愉快气味  不含苯类、甲苯、二甲苯,乙苯、丙酮等毒性物质
  • 防潮,防霉,防盐雾,绝缘,耐酸碱,耐硫化,耐高温高湿,耐冷热冲击
  • 快速固化,无VOCs,无HAPs
  • 带荧光跟踪功能,方便检测
  • 膜层阻燃, UL94-V0
  • 符合ROHS,REACH,HF等环保要求
  • 固化形成一层坚韧耐磨的表面涂层

产品参数

项目单位参数值检测方法
外观——无色至淡黄色透明液体目视
不挥发份%100
密度g/cm31.0~1.1GB/T 13354-92
粘度mPa.s120±20GB/T 1723-1993
UV固化条件mJ/cm23000365nm LED
湿气固化条件2~325℃,50%RH
储存时间60~30℃

 

 

固化后性能

硬度Shore D75GB/T 531.1
拉伸强度MPa22GB/T 528
断裂伸长率%4GB/T 528
吸水率%0.3
体积电阻率Ω·cm21.6×1016GB/T 1692
介电强度kV/mm75GB/T 1693
介电常数1MHz3.25GB/T 1693
介电损耗因子1MHz0.01GB/T 1693

以上数据仅作为产品测试标准值,仅供参考。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

 

使用温度范围及环保要求

  • 固化产物通常在-65℃至+125℃的温度范围内使用; 根据应用,其他限制可能更合理。
  • 符合RoHS、REACH
  • Cl, Br <700ppm。

 

使用工艺及事项

清洁表面

  • 要想获得最好的粘接性能,被粘合的表面必须干燥,并且没有灰尘,油脂和其他污染物;

施胶

  • 可选择喷涂,浸涂,刷涂中的任意一种方式,使用之前做好应用测试,以更方便使用。

固化

  • 紫外线固化速率取决于固化灯的强度,光源与胶层的距离,所需固化的深度或胶层间隙,以及基材的透光率;
  • 使用波长范围为320-420nm的UV光或可见光;
固化灯类型UV LED固化灯
波长 [nm]365395405460
适应性++++++

– 不合适 + 合适 ++ 非常合适

  • 要想使暴露的表面干性固化,需要比较高的紫外线光强(最小500mW/cm2 ),使用1000mW/cm2汞灯/无极灯固化,通常会得到更好的表干效果。
  • 阴影区域采用湿气固化,推荐≥2-3天(25℃/50%RH),温湿度越高,固化时间会越短;相反,温湿度越低,固化时间会越长。

 

注意事项:

  • 本产品对紫外线敏感,在贮存和操作过程中应尽量避免暴露于日光,紫外线和人造光源。
  • 施胶完成后,未用完的应立即拧紧盖子,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。

 

包装规格及运输

包装

5L/桶,20L/桶

贮存

避光、阴凉、干燥通风的环境中密封保存,保质期一般自生产之日起 6个月,超过保存期限的产品应确认无异后方可使用。

运输

此类产品按特殊化学品运输,运输过程中应遵守国家的法令法规。

注:

本产品对于皮肤敏感的人具有一定的致敏性,应避免皮肤直接接触。若不慎接触,请用肥皂和水冲洗,具体方法详见化学品安全说明书

 

声明

上述的测量数据仅代表材料本身典型性能,不应当作为技术规格使用。这些数据的测量和操作方式是精确的,但不能为其精确性做出保证。

建议用户在使用该产品前根据自己的操作方法和工艺条件判断其是否适合于特定的应用。我司的工程师也将会帮助用户更好的使用该产品,满足用户应用要求。我司从未授权任何人免除或改变上述条款。

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